Lợi ích của dây chuyền sản xuất mì ăn liền, mì gói Vì là thực phẩm, nên cần đảm bảo an toàn vệ sinh trong mọi công đoạn sản xuất, việc sử dụng dây chuyền sản xuất có thể đảm bảo được quá trình sản xuất luôn sạch sẽ do sản phẩm sẽ được sản xuất tự Orient Đen bạc Chính Hãng Tại Việt Nam. Orient Den bac cao cấp, nhập khẩu cho Nam Nữ Giá Tốt. Mua hàng ngay tại Vuahanghieu.com Nói không với phẩm màu tổng hợp. Sản phẩm đạt thương hiệu quốc gia và được chứng nhận vệ sinh an toàn thực phẩm. “Bao bì sản phẩm có thể thay đổi tùy theo từng đợt sản xuất”Giới thiệu sản phẩm Mì Hai TômVới vị sa tế thơm nồng đặc trưng của Mì Hai Tôm cùng sợi mì dai giòn sẽ mang đến món mì Dây chuyền sản xuất. Dây chuyền sản xuất khẩu trang ; Dây chuyền sản xuất mì tôm ; Dây chuyền sản xuất khăn ướt, khăn cuận ; Dây chuyền khai thác cát ; Dây Chuyền Sản Xuất Chiếu Trúc ; Dây chuyền sản xuất đũa tròn một đầu ; Dây chuyền sản xuất đũa trúc Đề tài: Thiết bị dùng trong dây chuyền sản xuất mì tôm. Mì ăn liền là một thức ăn nhanh và phổ biến mà đại đa số chúng ta thường nghĩ đến. Nền công nghiệp sản xuất mì ăn liền ngày càng phát triển không chỉ về mặt mẫu mã, đa dạng về chủng loại mà công nghệ 2.8 Tạo khuôn cho vắt mì 10. 2.9 Chiên 10. 2.10 Làm nguội 11. 2.11 Phân loại kiểm tra trước khi đóng gói 12 . 2.12 Phân loại bao gói 12. III. MÁY THIẾT BỊ DÙNG TRONG QUI TRÌNH SẢN XUẤT 12. 1. Máy trộn bột 12 . 2. Máy cán bột 14. 3. Hệ thống cắt sợi và tạo sóng 15. 4. Máy hấp mì liên ryEhiZ. Họ và TênPhạm Nhật Quang MSSV06117056 Lớp061170D GVHD BÁO CÁO DÂY CHUYỀN ,QUY TRÌNH TỰ ĐỘNG SẢN XUẤT MÌ TÔM Mục Lục • Phần 1 Giới thiệu tham khảo về các loại dây chuyền sản xuất mì • Phần 2 Quy trình công nghệ • Phần 3 Một số hình ảnh về máy móc thiệu về các loại dây chuyền sản xuất mì tôm Dây chuyền sản xuất mì tôm tự động loại nhỏ thiệu Dây chuyền sản xuất mì tôm tự động loại nhỏ được thiết kế theo nhu cầu thị trường, đặc biệt thích hợp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ, có các ưu điểm như dây chuyền được thiết kế mới, công nghệ hoàn thiện, cơ cấu máy chắc chắn, tính năng ổn định, tự động hoàn thiện các khâu sản xuất từ bột mì cho ra thành phẩm, trình độ tự động hóa cao, thao tác đơn giản, tiết kiệm năng lượng, chiếm diện tích mặt bằng nhỏ, giá thành đầu tư thấp, hiệu quả cao, sản phẩm làm ra có độ đàn hồi cao, ngoại hình bóng đẹp mỹ quan… số kỹ thuật Model XBF-III dùng điện XBF-III dùng hơi nước Điện áp 380V/50Hz 380V/50Hz Tổng công suất Kw 88 8 Áp lực hơi nước kg/cm2 4 kg/cm2 Độ rộng thao tác mm 210 210 Khả năng sản xuất 35000 miếng/24giờ 35000 miếng/24giờ Kích thước máy m 20 x 0,8 x 1,6m 20 x 0,9 x 1,6m sách các máy chính trong dây chuyền 1. Máy trộn bột 2. Máy chủ tạo hình 3. Máy hấp mì 4. Máy cắt 5. Máy chiên dầu 6. Máy làm mát Dây chuyền sản xuất mì tôm chiên dầu 5 vắt trình công nghệ Nguyên liệu bột mì nước muối > Trộn bột > Hấp bột > Cán lớp phức hợp > Cán lớp liên tục > Cắt sợi > Hấp mì > Cắt đứt phân hàng > Chiên dầu > Làm mát bao gia vị > Kiểm tra băng tải > Đóng gói > Thành phẩm thiết bị chính trong dây chuyền Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu đều được chế tạo bằng Inox trộn bột chứa nước muối thống định lượng tra nước muối cán lớp phức hợp cán lớp liên tục thống cắt sợi và tạo sóng hấp mì liên tục cắt, gấp, phân hàng chiên dầu xếp ngay ngắn thống băng tải làm mát và thay khuôn chọn tải phân mì tải kiểm tra điện số kỹ thuật toàn giây chuyền -Khả năng sản xuất 150,000 gói/8h 60g/gói -Tổng công suất 74 Kw -Lượng hơi hao 1700 Kg/h -Số công nhân thao tác 10 người -Kích thước toàn dây chuyền 70 x x m Dài x Rộng x Cao điểm thuật điều khiển PLC hiện đại, càng làm cho việc điều khiển toàn dây chuyền đơn giản thuận tiện, vận hành ổn định đáng tin cậy, từ đó đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật toàn dây chuyền. dây chuyền vận hành đồng bộ, ổn định liên tục. thuật điều chỉnh cắt đứt không cần dừng máy, cho nên thao tác không chỉ có độ an toàn cao, đơn giản mà còn khiến cho thời gian cắt càng chuẩn xác. dùng nguyên liệu bằng Inox, đảm bảo được yêu cầu vệ sinh thực phẩm, và việc vệ sinh thiết bị càng đơn giản thuận tiện. chứa nước mặn muối. -Nguyên liệu chính Inox -Thùng chứa có lắp hệ thống cánh trộn, hiệu quả hoà tan tốt, có thể dựa vào yêu cầu khách hàng lắp thêm hệ thống điều khiển tự động tra nguyên liệu. thống định lượng tra nguyên liệu. -Nguyên liệu chính Inox, có lắp hệ thống điều khiển tự động -Thiết bị tự động định lượng tra nguyên liệu, tự động bổ sung nguyên liệu, có hai loại điều khiển băng điện từ và khí nén có thể lựa trọn. cán phức hợp tra nguyên liệu . -Nguyên liệu chính Inox -Máy cán phức hợp tra nguyên liệu tự động dạng mâm tròn, tra nguyên liệu đều đặn, chuẩn xác, tốc độ cao, kết cấu cán thô và tinh khiến độ dầy lớp mỳ đều đặn, có hệ thống dừng gấp an toàn, đảm bảo tính an toàn khi thao tác, tránh được sự tổn hại cho máy 5. Máy cán liên tục. -Nguyên liệu chính Inox -Máy cán liên tục với độ chính xác cao, đảm bảo độ dày lớp mì đều đặn -Kết cấu truyền động đặc biệt, khiến việc điều chỉnh cán lớp đơn giản, ổn định -Có lắp cơ cấu dừng gấp, thao tác an toàn, tránh được sự tổn hại cho máy. hấp mì liên tục -Nguyên liệu chính Inox -Hệ thống khống chế hơi nước phân đoạn khiến lớp mì được chính đều, tăng độ dai và độ bóng bề mặt, vì thế mà tránh được hiện tượng sợi mì dính lưới và dính dao trong công đoạn cắt đứt và phân hàng, bảo đảm độ ngay ngắn đều đặn và trọng lượng chính xác khi cắt, từ đó giúp cho công đoạn phân hàng đạt hiệu quả chính xác nhất, hình dạng miếng mì càng vuông vắn mỹ quan. Thiết bị vân hành đồng bộ, vệ sinh bảo dưỡng thuận tiện. cắt, gấp, phân hàng. -Nguyên liệu chính Inox. -Kỹ thuật điều chỉnh sai tốc trong quá trình sản xuất không cần phải dừng máy vẫn có thể điều chỉnh được thời gian cắt sợi mì, khiến miếng mì được đưa vào hộp chuẩn xác, thao tác thuận tiện. chiên dầu. -Nguyên liệu chế tạo chính Inox, có lắp thùng chứa dầu, lọc, hệ thống trao đổi nhiệt, bơm dầu và hệ thống đường ống dẫn dầu. -Kết cầu liên động đồng bộ đảm bảo sự vận hành liên tục, hệ thống nắp tự động đóng mở giúp cho công việc vệ sinh hàng ngay thuận tiện, tiết kiệm được sức lao động, có hệ thống khống chế nhiệt độ dầu và hệ thống lọc dầu chuyên dụngthiết bị lọc dầu được lắp theo yêu cầu khách hàng, bảo đảm chất lượng sản phẩm, dưới tác dụng của hệ thống thoát dầu nhiệt nóng làm dảm hàm lượng dầu trong sản phẩm. 9 .Hệ thống băng tải làm mát và thay khuôn -Nguyên liệu chính được chế tạo bằng Inox. -Băng tải làm mát bằng Inox bảo dưỡng và vệ sinh thuận tiện, đảm bảo vệ sinh thực phẩm. -Hệ thống tự động thay khuôn có thể lắp theo yêu cầu khách hàng, thay đơn giản thuận tiên, qua việc thay đổi mặt khuôn có thể sản xuất nhiều sản phẩm mì ăn liền khác nhau. tải phân mì -Nguyên liệu chế tạo Nguyên liệu chính bằng Inox, khung A3 tải kiểm tra -Thiết kế với hình thức độc đáo nên có thể phù hợp yêu cầu của nhiều nhà xưởng khác nhau. điện điều khiển. -PLC điều khiển, các thết bị quan trọng được điều tốc bằng biến tần. Sản phẩm mẫu trình cộng nghệ Bột được trộn ở MÁY TRỘN sẽ theo băng tải 1 tới MÁY CÁN, sau khi cán xong bột theo băng tải 2 đến MÁY HẤP. Bột được hấp tại đây, sau đó sẽ theo băng tải 3 đến MÁY CẮT ĐỊNH LƯNG ,máy này sẽ cắt bột theo những hình dạng đònh trước, bột sau khi cắt theo băng tải 4 đến CHẢO CHIÊN, bột được chiên chín rồi theo băng tải 5 đến DÀN THỔI NGUỘI, làm nguội mì trước khi theo băng tải 6 và được đóng gói tại MÁY ĐÓNG GÓI. SƠ ĐỒ KHỐI BỘT TRỘN CÁN HẤP CẮT ĐỊNH LƯNG CHIÊNLÀM MÁTĐÓNG GÓI LÝ HOẠT ĐỘNG +KHAI BÁO NGÕ VÀO VÀ NGÕ RA nhấn khởi động ON. nhấn dừng OFF. nhấn AUTO. nhấn MANUAL. nút nhấn ON_MAYTRON nút nhấn ON_MAYCAN nút nhấn ON_MAYHAP. nút nhấn ON_MAYCAT. nút nhấn ON_CHAOCHIEN nút nhấn ON_DAN_THOI_NGUOI nút nhấn ON_MAYDONGGOI nút nhấn ON_BT1. nút nhấn ON_BT2. nút nhấn ON_BT3. nút nhấn ON_BT4. nút nhấn ON_BT5. nút nhấn ON_BT6. ngõ vào CẢM BIẾN ĐẦY ngõ vào CẢM BIẾN 1 ngõ vào CẢM BIẾN 2 ngõ vào CẢM BIẾN 3 ngõ vào CẢM BIẾN 4 nhớ của nút nhấn ON. nhớ của nút nhấn OFF. bit nhớ của nút nhấn AUTO bit nhớ của nút nhấn MANUAL. BĂNG TẢI 1. BĂNG TẢI 2. BĂNG TẢI 3. BĂNG TẢI 4. BĂNG TẢI 5. BĂNG TẢI 6. VAN BĂNG CHUYỀN NGUYÊN LIỆU. MÁY TRỘN. MÁY CÁN. MÁY HẤP. MÁY CẮT ĐỊNH LƯNG. CHẢO CHIÊN. THỔI NGUỘI. ĐÓNG GÓI. +NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG Khi nhấn nút ON thì bit nhớ có điện, đồng thời tiếp điểm thường hở của đóng lại duy trì cho nút nhấn ON. Lúc này, nếu ta nhấn nút AUTO thì hệ thống sẽ hoạt động theo chế độ tự động, còn nếu ta nhấn MANUAL thì hệ thống sẽ hoạt động theo chế độ bằng tay a. Hệ thống hoạt động theo chế độ tự động Khi nhấn nút AUTO thì bit nhớ có điện đồng thời tiếp điểm thường hở của bit nhớ này đóng lại duy trì cho nút nhấn AUTO. Sau đó, BĂNG CHUYỀN NHIÊN LIỆU hoạt động và khởi tạo Timer T1, BĂNG CHUYỀN NHIÊN LIỆU hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng. Tiếp điểm thường hở của Timer 1 đóng lại, khởi tạo Timer T2 và MÁY TRỘN hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T2 hở ra. Tiếp điểm thường hở của Timer T2 đóng lại, khởi tạo Timer T3 và VAN hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T3 hở ra. Sau đó, tiếp điểm thường hở của Timer T3 đóng lại, khởi tạo Timer T4 và BĂNG TẢI 1 hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T4 hở ra, tiếp điểm thường hở của Timer T4 đóng lại, khởi tạo Timer T5 và MÁY CÁN hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T5 hở ra. Tiếp theo, tiếp điểm thường hở của Timer T5 đóng lại, khởi tạo Timer T6 và BĂNG TẢI 2 hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T6 hở ra. Sau đó, tiếp điểm thường hở của Timer T6 đóng lại, khởi tạo Timer T7 và MÁY HẤP hoạt động, lúc này CẢM BIẾN 1 cảm biến nhiệt độ hoạt động sẽ điều chỉnh nhiệt độ MÁY HẤP phù hợp, MÁY HẤP hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T7 hở ra. Tiếp theo, tiếp điểm thường hở của Timer T7 đóng lại, khởi tạo Timer T8 và BĂNG TẢI 3 hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T8 hở ra,sau đó tiếp điểm thường hở của Timer T8 đóng lại, khởi tạo Timer T9 và MÁY CẮT hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T9 hở ra, tiếp điểm thường hở của Timer T9 đóng lại, khởi tạo Timer T10 và BĂNG TẢI 4 hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T10 hở ra, lúc này tiếp điểm thường hở của Timer T10 đóng lại, khởi tạo Timer T11 và CHẢO CHIÊN và CẢM BIẾN 2 cảm biến nhiệt độ sẽ điều chỉnh nhiệt độ CHẢO CHIÊN, để cho nó có một nhiệt độ nhất đònh hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T11 hở ra. Tiếp điểm thường hở của Timer T11 đóng lại, khởi tạo Timer T12 và BĂNG TẢI 5 hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T12 hở ra, tiếp điểm thường hở của Timer T12 đóng lại, khởi tạo Timer T13 và DÀN THỔI NGUỘI hoạt động, CẢM BIẾN 3 cảm biến nhiệt độ hoạt động điều chỉnh nhiêt độ DÀN THỔI NGUỘI cho thích hợp, DÀN THỔI NGUỘI hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T13 hở ra, tiếp điểm thường hở của Timer T13 đóng lại, khởi tạo Timer T14 và BĂNG TẢI 6 hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T14 hở ra. Sau đó, tiếp điểm thường hở của Timer T14 đóng lại, khởi tạo Timer T15 và MÁY ĐÓNG GÓI hoạt động và CẢM BIẾN 4 cảm biến vò trí hoạt động sẽ xác đònh vò trí của mì, MÁY ĐÓNG GÓI hoạt động trong thời gian 5s rồi ngừng do tiếp điểm thường đóng của Timer T15 hở ra. Sau đó, quá trình sẽ lặp lại như ban đầu. b. Hệ thống hoạt động theo chế độ tự động Khi nhấn nút MANUAL thì hệ thống cũng hoạt động tương tự như ở chế độ tự động nhưng khác nhau là trong chế độ hoạt động này có các nút nhấn để điều khiển từng thiết bò. Khi hệ thốâng xảy ra sự cố ta có thể dừng từng thiết bò được. ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT TRÊN WIN CC CĨ SỰ MƠ PHỎNG Khi nhấn nút ON và nhấn AUTO trên Win hệ thống hoạt động. Đầu tiên BĂNG TẢI NHIÊN LIỆU hoạt động trong 5s. < Dây chuyền sản xuất mì ăn liền Áp dụng Sản xuất mì ăn liền dạng gói Tóm tắt quy trình sản xuất Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng – > Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Thông số kỹ thuật Sản lượng 11000 gói/8h Định lượng 70g/1 gói Công suất thiết kế 170KW Công suất thực tế 140KW Nguồn điện 380V 50Hz Kích thước bố trí thiết bị DxRxC 27× theo đường thẳng Tổng trọng lượng 3850kg Vật liệu bộ phận tiếp xúc nguyên liệu và vỏ máy chủ yếu bằng INOX201 Đặc điểm dây chuyền sản xuất mì ăn liền Hệ thống cấp nước trộn nước muối trước khi trộn bột Máy trộn nhào bột trộn đều bột và nước được điều khiển tự động Hệ thống cấp liệu định lượng cấp liệu bột đã được trộn và đưa vào máy cáng Hệ thống cáng gồm 5-7 lô cáng đồng bộ Hệ thống hấp qua 2 giai đoạn cáng thô và cáng tinh và tạo sơi Hấp chín Mì được cắt sợi được đưa vào buồng hấp chín Hệ thống cắt định lượng cắt định lượng gói Hệ thống phun tẩm gia vị Hệ thống chiên mì Hệ thống phân phối Hệ thống cấp liệu cho máy đóng gói Nguyên liệu –> Trộn bột –> Hấp bột –> Cán lớp phức hợp –> Cán lớp liên tục –> Cắt sợi –> Hấp mì –> Cắt đứt phân hàng –> Chiên dầu –> Làm mát–> Kiểm tra băng tải –> Đóng gói –> Mỳ thành phẩm thiết bị chính trong dây chuyền Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu đều được chế tạo bằng Inox trộn bột chứa nước muối thống định lượng tra nước muối cán lớp phức hợp cán lớp liên tục thống cắt sợi và tạo sóng hấp mì liên tục cắt, gấp, phân hàng chiên dầu xếp ngay ngắn thống băng tải làm mát và thay khuôn điện Mô tả Đánh giá 0 Dây chuyền đóng gói mì tôm – mì ý – mì ăn liền tự động gồm 4 thiết bị Máy làm mì tự động + Máy đóng gói mỳ bằng băng tải tự động + Máy chiết rót gia vị – nước sốt mì ăn liền + Máy tiệt trùng tia UV. Đây là một dây chuyền đóng gói thực phẩm được Máy Công Nghiệp Quang Minh nhập khẩu và phân phối có tốc độ đóng gói từ 40 – 230 túi/phút tương ứng với khả năng sản xuất 240 – 13 800 túi/giờ. Với công suất của dây chuyền phù hợp với phần lớn các nhu cầu sản xuất của doanh sự phát triển của thị trường, Việt Nam là một trong những nước có tiềm năng phát triển lớn trong ngành gia công và đóng gói thực phẩm, mỹ phẩm. Các sản phẩm được đóng gói và chế biến ở Việt Nam có ưu thế khi giá nhân công rẻ những như các chi phí liên quan cũng thấp hơn nhiều so với vị trường. Trong đó, ngành sản xuất và đóng gói mì là một ngành tiềm năng khi Việt Nam có nhiều đất và nguyên liệu cấu thành nên sản điểm của dây chuyền đóng gói mì QM-DCDGMT Tính đồng bộ cao, nâng cao năng lực sản xuất mì. Có những thiết bị đóng gói kèm theo, khả năng hoàn thiện sản phẩm tốt. Thiết bị nhập khẩu có giá tại xưởng, tối ưu chi phí đầu tư ban đầu. Chất liệu cấu thành sản phẩm đảm bảo các yếu tố an toàn thực phẩm. Thiết bị có khả năng tuỳ chỉnh, đóng gói đa dạng kích thước. Chuyển giao công nghệ, hướng dẫn sử dụng thiết bị tại Việt Nam. Các thiết bị có giấy tờ nguồn gốc sản phẩm rõ ràng. Đóng gói được đa dạng nguyên vật liệu, không chỉ đóng gói mì mà có thể đóng gói được phở, miến, bánh đa cua, mì chũ . chuyền sản xuất và đóng gói mì tôm – mì ý và mì ăn liền gồm các thiết bị nào? Máy sản xuất mì tự động – Cán và kéo sợ mì Máy đóng gói mì tự động Máy tiệt trùng bằng tia UV tự động có băng tải Máy chiết rót gia vị – nước sốt làm mì tự động Ngoài ra có những thiết bị kèm theo như Máy indate, Máy quấn đai thùng, Máy trộn bột và những thiết bị tuỳ chọn khác theo nhu cầu của nhà sản xuất. Trong phạm vi bài viết này tôi xin giới thiệu những dòng máy chính trong sản xuất và đóng gói mì tin về máy sản xuất mì – máy kéo sợi QM-MT7-260Máy-làm-mì-tự-động– Chức năng sản phẩm Máy có chức năng cán bột, kéo sợi và cắt đoạn theo yêu cầu của sợi mì. Tất cả các bước vận hành đều tự động và không cần sự can thiệp của con người. Chỉ cần cấp liệu máy sẽ tạo ra những đoạn mì phù hợp. Thiết bị nhỏ gọn, hoạt động trơn tru hiệu quả. Đây là dòng sản phẩm sản xuất cần thiết cho hoạt động chế biến.– Thông số sản phẩm Máy có cân nặng 900kg với năng lực sản xuất là 180kg/giờ. Thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng xem thêm tại Máy Làm Mì Tự Động – Dây Chuyền Sản Xuất Mì QM-MT7-260Thông tin máy đóng gói mì tôm tự động dạng băng tải QM-OC-250B– Chức năng sản phẩm Thiết bị dùng để bọc màng túi, đóng gói thực phẩm các loại, cụ thể như Đóng gói mì ý – mì tôm – mì ăn liền hoặc các thực phẩm khác gồm bánh, kẹo, miến, . Thiết bị được kết nối băng tải giúp cố định và vận chuyển thực phẩm tới từng giai đoạn đóng gói cụ thể. Thiết bị dễ dàng đồng bộ dây chuyền với các thiết bị khác khi sử dụng hệ thống băng tải đồng bộ.– Thông tin sản phẩm Thiết bị có công suất 40 ~ 230Bags/PHÚT, phù hợp với kích thước bao bì từ 65 ~ 190mm/120mm ~ 280mm. Đây là kích thước túi mì phổ biến có trên thị trường. Các bộ phận được cấu thành từ nhiều chi tiết hoạt động trơn tru, các hệ thống điện tử chính đều sử dụng các hãng nổi tiếng có trên thị trường. Đặc biệt hơn máy có tuỳ chọn 7 loại ngôn ngữ dành cho cả thị trường Việt Nam. Thông tin sản phẩm chi tiết có thể xem tại Máy đóng gói mì tôm tự động dạng băng tải QM-OC-250BMáy tiệt trùng bằng tia UV tự động dạng băng tảiThông tin chi tiết bộ phận máy khử trùng bằng tia UV– Chức năng sản phẩm Máy sử dụng các nguyên tắc của khử trùng bằng tia cực tím chuyên nghiệp khử trùng các loại vi khuẩn gây hại. Giúp thực phẩm đảo bảo tính an toàn dành cho người sử dụng. Thiết bị tiệt trùng được 10 loại vi khuẩn gây bệnh phổ biến.– Thông tin sản phẩm Băng tải chịu nhiệt Teflon. Chất liệu Inox 304 1mm chắc chắn và bền đẹp Nguồn điện 220V phổ biến Chiều cao và chiều rộng lối ra và vào băng tải có thể tuỳ chỉnh để phù hợp với sản phẩm của nhà sản tin Máy Đóng Gói Chất Lỏng/Sệt Tự Động series QM-MN-280L-3SMáy đóng gói tương ớt tự động– Chức năng sản phẩm Máy Đóng Gói Chất Lỏng/Sệt Tự Động tích hợp cho việc đóng gói các loại chất sệt và lỏng gia vị như mật ong, tương ớt, tương cà, dầu ăn…– Thông tin sản phẩm Máy đóng gói gia vị lỏng dạng thẳng đứng Kiểu định lượng Piston Phễu Inox 304 dung tích 20L Niêm phong kiểu hàn nhiệt và ép 3 cạnh tuỳ chọn theo yêu cầu đóng gói Có tuỳ chọn thiết bị kèm theo gồm Băng tải + Cánh Khuấy + IndateGiá thành của dây chuyền sản xuất và đóng gói mìBáo giá dây chuyền đóng gói và sản xuất mì rẻ nhất thị trường. Giá dựa trên giá niêm yết của từng sản phẩm và đã bao gồm tư vấn và chuyển giao công nghệ. Giá chi tiết gồm Máy sản xuất mì tự động QM-MT7-260 giá Bằng chữ Chín mươi triệu đồng. Máy đóng gói thực phẩm, mì tự động QM – 0C – 250B Giá Bằng chữ Một trăm năm mươi triệu đồng. Máy Đóng Gói Chất Lỏng/Sệt Tự Động series QM-MN-280L-3S Giá Bằng chữ Chín mươi ba triệu đồng. Máy Tiệt Trùng bằng tia UV Giá VND. Bằng chữ Tám mươi chín triệu của dây chuyền đóng gói mì tôm là VND. Bằng chữ Bốn trăm hai mươi hai triệu mua trong tháng 3 và tháng 4 của năm 2022, dây chuyền sẽ được giảm giá từ 3-5% tri ân ngày thành lập công ty. Liên hệ ngay Hotline 0396 906 609 hoặc Email trang sức đá quý trang sức vàng trang sức cao cấp trang sức vàng,bộ trang sức vang 18k,bộ trang sức vang pnj,bộ trang sức vang tay,bán trang sức vang,mua trang sức vang ở đâu,giá trang sức vang,trang sức vàng 18k,trang sức vang nam,trang sức vang 9999,trang sức vang trẻ em,trang sức vàng ancarat,trang sức vàng an giang,trang sức vàng bạc an khang, trang sức thạch anh vàng,trang sức vàng 1 chỉ,trang sức vang âu,trang sức vang âm,

báo giá dây chuyền sản xuất mì tôm